CuAl10Fe3Mn (Alüminyum Bronz)
Sıcak dövme ve sıcak bükme ile imalat için yüksek korozyon direnci ve mükemmel sıcak şekillendirilebilirlik.
Uygulamalar:
Rulman ve Burçlar
Dişliler
Kameralar
Kollar ve Kılavuzlar
Vana Yuvaları
Vana Kılavuzları
Cipsler ve Slaytlar
CuAl14Fe4Mn2 (Alüminyum Bronz)
Düşük hızlarda ve çok yüksek yük taşıma uygulamalarında kullanılan son derece sert ve aşınmaya dayanıklı bronz.
Uygulamalar:
Bükme Kalıpları
Silecek Kalıpları ve Mandrelleri
Aşınma ve Kılavuz Plakaları
Uçak İniş Takımı Yatakları
Dişli Çarklar
CuAl10Ni5Fe4 (Nikel Alüminyum Bronz)
Ağır yüklerin söz konusu olduğu, aşınmaya dayanıklı, sürtünme, aşınma ve korozyona dayanıklı uygulamalar için mükemmel seçim.
Uygulamalar:
Bükme Kalıpları
Silecek Kalıpları ve Mandrelleri
Aşınma ve Kılavuz Plakaları
Uçak İniş Takımı Yatakları
Dişli Çarklar
Alüminyum bronzları, bakıra %8–14 oranında alüminyum ile demir, nikel ve manganez eklenerek elde edilen yüksek mukavemetli alaşımlardır. Adında bronz geçse de kalay içermezler. Dayanımları birçok çelik kalitesine yaklaşırken deniz suyuna ve aşınmaya karşı dirençleri çok yüksektir.
Bu özellikler onları ağır yük altında düşük hızda çalışan burç ve kızaklarda, gemi ve pompa ekipmanlarında, bükme ve çekme kalıplarında vazgeçilmez kılar.
Alüminyum bronzu daha sert ve çok daha yüksek mukavemetlidir; ağır yük ve darbeye dayanır. Kalay bronzu ise daha iyi kayma özelliğine sahiptir ve mile karşı daha hoşgörülüdür. Yüksek hız ve orta yükte kalay bronzu, düşük hız ve çok ağır yükte alüminyum bronzu seçilir.
Nikel ilavesi, alaşımın deniz suyundaki korozyon ve kavitasyon direncini artırır. Bu nedenle gemi pervaneleri, pompa gövdeleri ve çarkları, vana parçaları ve deniz suyu bağlantı elemanlarında standart malzemelerden biridir.
Alüminyum bronzu darbe ve sürtünmede çeliğe göre kıvılcım çıkarma eğilimi çok düşük olan malzemelerdendir. Bu nedenle patlayıcı ortamlarda kullanılan el aletlerinin üretiminde tercih edilir.
Pirinç ve kurşunlu bronzlara göre işlenmesi daha zordur. Sert ve tok yapısı nedeniyle sert metal uçlar, rijit bağlama, düşük-orta kesme hızı ve bol soğutma gerekir. Bitmiş ölçüye yakın malzeme seçmek işleme süresini kısaltır.
Paslanmaz çelik ve alüminyum sac şekillendirilirken çelik kalıplar parça yüzeyine sarar ve çizer. Alüminyum bronzu kalıp elemanları bu malzemelerle sarma yapmaz; parça yüzeyi çiziksiz çıkar ve kalıp ömrü uzar.